焚烧炉是焚烧垃圾发电的主要设备,垃圾在炉膛内燃烧分解,变为废气进入二次燃烧室继续燃尽。它是集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体的装置。采用高温燃烧,二次加氧,自动卸渣的新技术措施,可以达到排污的监控要求。其设备装置主要有垃圾贮存与渗滤液处理系统、焚烧系统、余热发电系统及烟气处理系统四大部分。
结渣和高温氧化腐蚀现象大多发生在炉内受热面上,如炉膛水冷壁、屏式过热器等,不仅发生于燃烧期间,还出现在燃烧之后。整个过程形成的结块及沉淀物不仅非常难处理,且对锅炉本身造成很大危
害:
1、结渣会降低炉内受热面的传热能力,一般黏结数小时后,水冷壁的传热能力将会降低50%左右,进而降低锅炉运行的经济性。
2、结渣增加了热损,结渣前有效利用热占全部热量的56.2%;结渣稳定后有效利用热仅占全部热量的1.3%;通过余热锅炉出口排出的热量占全部热量的98.7%。
3、在高温烟气作用下,黏结在受热面上的灰渣还会高温氧化腐蚀管壁,造成设备损坏,使设备维修费用增加。
4、结渣会降低炉内燃烧效率,一些可燃物接触对流受热面后,在烟道角落堆积继续燃烧,会出现“烟道再燃烧”现象,造成破坏性后果。
志盛威华公司生产的ZS-1061高温远红外辐射涂料可长期耐温1800℃,完**应对锅炉内的温度考验,而市面上的其他竞品成膜树脂实际耐温在800℃左右(在水冷壁正常工作时或热传递柔和区域,该类树脂还能应对,但对高温区、特殊异常工况时,该树脂会迅速失效);
ZS-1061采用30余种颜填料应对锅炉不同区域、不同运行温度、不同升温阶段的辐射问题。每种物质因机构特性在不同的温度下会体现不同的辐射率(电子跃迁及能量释放后的还原需要的能量大小不同,辐射率不同),因此在承诺温度段内保持高辐射率是由颜填料的选配来实现的。
市面上大多竞品的高辐射率只针对某一特定温度段,而非针对锅炉运行特点及热交换特点来合理科学的选配功能颜填料的(就此项研究大多数竞争厂家是缺失的),如果不是利用颜填料的电子跃迁来实现高辐射率,则此类涂料会随着涂层的老化而难以保持承诺的高辐射率。
使用耐高温远红外辐射涂层后,对多年高低温腐蚀严重的管壁进行清洗和抗氧化保护也是非常必要的。而且,涂刷涂层后炉管温度相对降低,管壁涂层烧结后,管壁张力发生变化,积灰和结焦现象也得到缓解。